在煅燒物料時，有時煅燒窯設備會出現(xiàn)窯內(nèi)結圈現(xiàn)象，出現(xiàn)的結圈現(xiàn)象一般分為前結圈和后結圈等不同的結圈部位。豫弘重工總結煅燒窯設備經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)導致結圈現(xiàn)象產(chǎn)生的因素不同，并且結圈的位置也不同，通過合理的解決方法可以消除窯內(nèi)結圈現(xiàn)象產(chǎn)生。

        煅燒窯設備投料量不均過少造成結圈
        也不同型號的窯體體積不同，可容納的物料數(shù)量不同，有關輸往窯內(nèi)的物料數(shù)量，需要均衡數(shù)量適當，切勿超過整機負荷，這樣易導致物料煅燒不均勻影響煅燒質(zhì)量同時耗費熱量。
        因此在生產(chǎn)作業(yè)中需要合理調(diào)控進料裝置，是物料輸送均勻且保持合理的投料數(shù)量。針對投料不穩(wěn)定極易造成窯體內(nèi)部熱量不穩(wěn)。而當出現(xiàn)透亮較大現(xiàn)象時，操作人員就需要適當加強噴煤量，增加煅燒溫度，必要情況下也可以適當降低窯體轉速，這樣可以盡可能的保證窯內(nèi)物料保持良好的煅燒溫度。
        而窯體結圈現(xiàn)象主要發(fā)生在投料量少時，一般容易引發(fā)煅燒溫度過高，物料成黏性，粘附在窯內(nèi)部結成結圈現(xiàn)象。這中情況一般無法及時處理，因此需要合理控制投料量。
        煅燒窯設備煅燒物料出現(xiàn)有害物質(zhì)
        由于燒制的物料一般結構復雜，同時在燒制過程中可能物料發(fā)生嚴重的化學反應，當內(nèi)部部分成份含量過高時，窯體內(nèi)部極易形成帶有酸堿性質(zhì)的結圈，同時在含有高Mgo成份時，會是窯內(nèi)物料液量增大，而液體物料受高溫黏粘在窯內(nèi)壁上，這樣極易產(chǎn)生窯皮過厚進而出現(xiàn)結圈現(xiàn)象。
        因此生產(chǎn)中注意有害物質(zhì)的含量，若無法控制又開物質(zhì)，可以適當減少生產(chǎn)數(shù)量或者加強煅燒監(jiān)控，避免此現(xiàn)象發(fā)生。
        投入煅燒窯設備煤粉質(zhì)量問題
        煤粉質(zhì)量高低，一般不同生產(chǎn)廠家要求不一，但具有較好質(zhì)量的煤粉，其干燥程度好，在燃燒時沒有多余的大塊物料或雜質(zhì)，這樣燃燒效果好，燃燒充分，提供的熱暈穩(wěn)定。
        而相對于低質(zhì)量的煤粉其可能內(nèi)部含有一定量水分，加上煤粉料粗，細度不高并且煤成份含量不高，燃燒不充分，導致窯內(nèi)熱量不均，溫度不穩(wěn)定煅燒時極易產(chǎn)生結圈現(xiàn)象。
        解決辦法就是檢查煤料的成份，選購質(zhì)量可靠的煤粉，同時注意物料的投放量。
        結圈現(xiàn)象的發(fā)生一般都是有原因，操作條件不同、燃料選用不同、加上當時時的以外情況等都可能是引發(fā)煅燒窯設備結圈的原因。操作人員在實際操作中遇到此類問題需要注意問題出現(xiàn)的具體原因，同時熟悉具體解決方法，合理解決結圈現(xiàn)象。對于疑難問題詳情可咨詢公司服務熱線。